9月14日，“雙童”樓仲平受邀參加深圳衛(wèi)視《圖鑒中國》節(jié)目的錄制，與港珠澳大橋總工程師蘇權(quán)科老師、中國女排“世界第一副攻”趙蕊蕊一同作為“時光見證人”，與大家分享他們帶來的照片故事！
樓仲平與港珠澳大橋的總工程師蘇權(quán)科老師
同臺錄制深圳衛(wèi)視《圖鑒中國》節(jié)目
節(jié)目剛錄制完一天后，60年一遇的怪獸級臺風(fēng)——“山竹”來襲廣東，而港珠澳大橋成功硬抗了肆虐的“山竹”，向所有人證明了“中國質(zhì)造”的強大！
為中國制造點贊！
現(xiàn)在，港珠澳大橋也完成了它的“入學(xué)考試”，所有人都對這座“新世界七大奇跡”豎起了大拇指，更為我國越來越強大的建造能力驕傲自豪！
新世界七大奇跡“港珠澳大橋”
實際上，在“中國制造”向“中國質(zhì)造”的轉(zhuǎn)變過程中，大到港珠澳大橋，小到一根吸管，不少國人都在默默堅守著產(chǎn)品的“質(zhì)量關(guān)”，支撐起“中國質(zhì)造”的脊梁！也許有人會說，就做一根小吸管，用過一次就扔了，也沒什么技術(shù)含量，哪里需要關(guān)注質(zhì)量問題呢？
下面，吸管妞就帶大家看看“雙童”為了堅守小吸管的“質(zhì)量關(guān)”，都做了哪些事？
日本客戶投訴的小故事
2002年，“雙童”著手開發(fā)日本市場，聯(lián)系了很長時間，終于找到了一家大客戶，同意先來驗廠。當(dāng)時“雙童”是租的廠房，素聞日本客戶注重衛(wèi)生，全廠上下搞了衛(wèi)生大掃除，把每臺機器刷了一遍油漆，地面、屋頂都收拾干凈妥當(dāng)。結(jié)果，客戶來了，上了個洗手間就走了，連車間都沒有進去。隨行的日本翻譯告訴樓仲平，“你們廁所那么臟，人家就不看了。”
幾番溝通解釋，日本客戶好不容易簽訂了第一份訂單。六個集裝箱運到日本，客人卻投訴里面發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量問題，采購商要求全檢。但全檢的費用比吸管本身還貴，樓仲平只得同意在日本就地銷毀，還額外支付了17000美金的銷毀費。
緊接著，樓仲平將還未出港的兩個集裝箱從寧波港運回“雙童”，挑出了幾箱質(zhì)量不過關(guān)的吸管，召集全體員工，并在他們面前一把火全部燒掉。
由此，很多媒體都會報道：“海爾的冰箱是張瑞敏砸出來的，‘雙童’的吸管是樓仲平燒出來的！”
正是因為這次事件，“雙童”對產(chǎn)品質(zhì)量更加重視。
全封閉清潔無塵生產(chǎn)環(huán)境
2003年后，“雙童”建設(shè)了新廠房，雖然當(dāng)時國家并沒有對吸管的生產(chǎn)條件有做太高要求，但樓仲平堅持要完全按照“GMP”食品標(biāo)準(zhǔn)建造全封閉清潔無塵生產(chǎn)車間，以此保證產(chǎn)品的極致衛(wèi)生。
質(zhì)檢為產(chǎn)品質(zhì)量把好關(guān)
除此之外，“雙童”投資70萬元建設(shè)了吸管行業(yè)首家衛(wèi)生理化指標(biāo)實驗室，導(dǎo)入了ISO9001質(zhì)量管理體系，成立了專業(yè)的質(zhì)監(jiān)部門負責(zé)檢驗產(chǎn)品，實現(xiàn)了規(guī)范的質(zhì)量管理。
同時，通過理化指標(biāo)的首檢，不僅縮短和減少了委托外部檢驗的時間周期，起到了產(chǎn)品把關(guān)和預(yù)防作用，把質(zhì)量問題控制在源頭。
引導(dǎo)員工用“心”做產(chǎn)品
“雙童”樓仲平還認為，產(chǎn)品是員工“內(nèi)心”做出來的結(jié)果。所以，除了有硬件和質(zhì)檢的保障之外，“雙童”也通過價值觀念、學(xué)習(xí)培訓(xùn)、文化引導(dǎo)形成群體意識，從而影響員工用“心”生產(chǎn)出更好產(chǎn)品！
現(xiàn)在，“雙童”的產(chǎn)品不僅進入到全球質(zhì)量要求最高的國家和領(lǐng)域，還主導(dǎo)起草了吸管行業(yè)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)，牢牢掌握了全球吸管行業(yè)的規(guī)則制定權(quán)和行業(yè)話語權(quán)。
近年來，“雙童”更是立足消除“白色污染”，積極推廣可降解吸管，引領(lǐng)全球吸管行業(yè)進入新的發(fā)展征程！
從一根小吸管，再到一座大橋，不同的地方有許多，但相同的是，我們一直在奮力追趕，努力超越！從“中國制造”到“中國質(zhì)造”，我們一直在前進！
